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      自動扶梯保養內容及要求

      自動扶梯保養內容及要求

      發布日期:2016-01-17 13:19 來源:http://www.sxjxjdgl.com 點擊:

        1 了解自動扶梯運行情況


      技術規程:①向甲方主管人員、維修人員和自動扶梯駕駛員,詢問本周期自動扶梯運行情況和故障情況;②查閱自動扶梯急修記錄本。


      檢驗標準:①查閱自動扶梯的故障和修理記錄;②查閱保養記錄和工作簽證。


      2 設立必要維修安全措施


      技術規程:①維修保養前,必須先設置安全欄桿和“自動扶梯正在維修禁止使用”的牌子(上下各一);②維修保養中必要時可切斷電源總開關,并在開關上掛上正在維修,禁止合閘的牌子;③如果檢修的梯級已從扶梯上拆下,只允許用“檢修盒”以檢修速度操作扶梯點動,梯級上不準站人;④維修保養結束,必須檢查扶梯內不得遺留任何雜物和工具。


      檢驗標準:①要求欄桿及障礙物能醒目并有效地阻止人們進入現場;②確保自動扶梯在維修保養時不隨便啟動;③特別是梯路里有人時,可切斷電源總開關,必要時可上鎖。


      3 優先處理緊急情況


      技術規程:如遇到因故障而停梯的時候首先排除故障。


      4 梯路系統保養


      技術規程:①拆掉3只檢修梯級;②觀察梯級導軌;③檢查梯級鏈條及張緊度;④逐個檢查梯級;⑤察看梯級下陷保護裝置;⑥檢查梯級二側與擋輪間隙。


      檢驗標準:①運行時平穩,無異常噪聲;②梯級出入梳齒板時能對準中心,梳齒嚙入梯槽內深度符合標準;③檢查立桿的距離是否符合標準;④防偏輪與梯級二側面的距離必調整到規定距離。


      5 扶手系統保養


      技術規程:①檢查扶手帶的出入口;②檢查扶手帶的運行速度是否與梯級同步;③檢查扶手帶的表面和里面有無明顯傷痕和摩擦跡象;④扶手帶的張緊度;⑤檢查扶手帶轉向端;⑥檢查扶手滑輪群及托輥;⑦檢查扶手帶摩擦輪;⑧扶手帶表里的清潔工作。


      檢驗標準:①觀察扶手帶上、下運行時,是否在護口中間;②運行速度與梯級運行之差是否符合本企業標準;③檢查扶手帶有無鋼絲外露和傷痕來源,并排除之;④扶手帶的張緊度是否符合本企業標準,不符合可以調整;⑤滑輪群和托輥必須運轉自如、平穩、無噪聲。摩擦輪的磨損情況。


      6 檢查安全保護裝置


      技術規程:①扶手帶斷帶安全開關;②裙板安全開關;③梯級下陷保護開關;④梯級鏈斷鏈開關;⑤超速保護開關;⑥扶手帶入口保護開關;⑦梳齒板安全開關;⑧主驅動鏈斷鏈保護開關;⑨非操作逆轉保護開關;⑩梯級上跳開關;⑾斷錯相保護器;⑿熱過載保護器。


      檢驗標準:①每只安全開關必須性能可*,靈敏,開關自如;②開關與檔塊的距離符合本企業產品要求。


      7 保養調整傳動部件


      技術規程:①減速機的運行狀態檢查;②制動器的保養,適當調節制動彈簧確保制動力矩;③鏈輪的檢查;④主傳動鏈檢查;⑤扶手傳動鏈的保養。


      檢驗標準:①減速機是否平穩;②有無異常噪聲;③制動器的閘瓦帶磨損度檢查;④主動鏈輪和被動輪的磨損;⑤主動傳動鏈的張緊度;⑥插銷是否齊全,有無脫落;⑦扶手傳動鏈的張緊是否符合各企業的標準。


      8 護壁板、內外蓋板、圍裙板的清潔工作(有的單位是甲方自理)


      技術規程:①扶手支架清潔無污;②護壁板光潔明亮,可用洗潔精噴后用干布擦凈;③內外蓋板接縫平整,沒有間隙;④圍裙板。


      檢驗標準:①無垃圾、無油垢、無積塵;②上、下端部安全標簽完整無損;③蓋板接縫處無明顯臺階。


      9 檢查控制照明系統


      ①上下鑰匙開關;②上下急停開關;③檢修盒及上下檢修插座;④照明控制開關;⑤檢修照明燈;⑥扶手照明及梯級間隙照明。


      檢驗標準:①鑰匙開關的方向與運行方向一致;②急停開關有效;③檢修開關使用時必須能與鑰匙開關互鎖;④燈管、燈泡罩殼無破損現象。


      10 梯路的清潔工作


      技術規程:①在拆掉的3個檢修梯級空擋,做導軌的清潔工作;②用棉布揩主副導軌,如有垃圾或硬垢用鏟刀刮鏟。


      檢驗標準:①梯級主副輪在導軌上行跡時無噪聲、無跳動;②導軌上清潔、無油垢。


      11 梯級的清潔工作和整體檢查


      技術規程:①梯級的踏板和圓弧板處無油垢、灰塵;②梯級的齒槽完整無損;③梯級的滑塊厚度符合標準;④梯級主副輪完整、無損,運行平穩。


      檢驗標準:①梯級必須完好無損,清潔無污;②梯級主副輪外徑及軸承必須符合本企業標準、無噪聲;③梯級滑塊磨損度符合標準。


      12 上、下機房的清潔工作


      技術規程:①上、下機房不得放置與自動扶梯無關的物品;②所有機器、控制箱柜清潔無污,無積水、積油、積灰;③線路清晰、捆扎牢固,沒有與運行、旋轉部件發生摩擦現象。


      檢驗標準:①上、下機房、蓋板、前沿板槽溝內均清潔無油垢;②行線、無斷線、脫線 、脫皮。


      13 潤滑油的補充與更換


      技術規程:①減速箱的潤滑油液面檢查;②加油裝置的檢查;③梯級鏈、驅動鏈、扶手驅動鏈的潤滑油補充;④梯級滑塊與圍裙板之間的潤滑;⑤所有轉動、活動部位、易銹部位的注油工作。


      檢驗標準:①要求所加的潤滑油標號準確、油質優良、油量合適;②電機、減速箱運轉無噪聲、無異常發熱;③所有傳動鏈的銷軸和滾珠部位均保持有適當潤滑油;④梯級滑塊與圍裙板無摩擦噪聲,有黃油潤滑;⑤轉動、活動部位如制動臂、銷軸、螺釘部位均無生銹、干枯缺油現象。


      14 結束收尾工作


      技術規程:①裝上3只檢修梯級;②試運轉;③蓋好上、下前沿蓋板;④填寫保養記錄和自動扶梯保養周期表;⑤交甲方單位使用,并辦理簽收手續。


      檢驗標準:①交付完整、清潔、功能齊全的自動扶梯;②表格填寫清楚,保養人、接受人均有簽名,接收無誤。


      附:①自動扶梯必須有專門培訓經考核合格的專業人員維護保養。


      ②保養周期一般為1~2周一次(也可根據實際情況而定)。


      ③保養工作主要為:a.擦拭機件、電氣元件;b.檢查各機電零件的工作情況;c.對各需潤滑部件進行加油。


      ④中型保養:一般半年到1年一次,檢修清洗更換零部件。


      ⑤大型保養:一般周期為3年一次。


      大型保養檢修的內容為全部零件的清洗調整及損壞零件的更換。


       


      相關標簽:油杯